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      萊陽合力生產加氣塊、蒸壓粉煤灰磚

      發布日期:2019-01-21 作者: 點擊:

      蒸壓粉煤灰磚生產工藝流程簡述

      1 原料制備工段

      電石泥、脫硫石膏汽車運進廠后單獨存放在堆棚內。冬季為提高磚坯溫度,也采用石灰配料方案,石灰汽車運進廠也儲存在堆棚內,經破碎機破碎后儲存在磨頭倉經磨細后備用。

      2 原料配料及消化

      石屑由汽車運進廠內堆棚存放,電石泥、脫硫石膏由汽車運進廠卸入堆棚存放。石屑、爐渣喂料在堆棚內設有喂料斗,配調速計量給料機,可及時調整喂料量?;旌狭辖浧C送到庫底皮帶輸送機,同堆棚內電石泥、脫硫石膏經配料后至雙軸攪拌機加水攪拌,再經斗式皮帶機入消化倉儲存。消化倉為連續式,倉錐斗內設改流錐,避免棚倉,有利于物料卸料過程中形成整體流,提高消化效果。

      3 混合料輪碾及成型

      消化倉底部設有園盤撥料卸料機,卸出的物料用皮帶機送至斗式皮帶機、輪碾攪拌機,物料經充分壓實、均化后可增加物料塑性,從而改善產品的質量。從輪碾卸出的料再用皮帶機送至自動化液壓壓磚機成型。共設HY1280型液壓磚機8臺,單機每循環一次成型38塊,成型時間13-16秒。壓制出的制品由碼跺機,自動碼跺至蒸養車,再經擺渡車入編組軌道。編組后的蒸養車經卷揚機牽引入蒸壓釜。

      4 蒸養及成品輸送

      設有16臺φ2.5×31m蒸壓釜。釜內磚坯在高溫(高壓)蒸汽養護下,其混合料中的鈣質成分和硅質成分等發生作用,生成托勃莫來石、C-S-H凝膠水化產物,從而獲得一定強度和各種性能,形成穩定的產品。養護分升溫、恒溫、降溫三個階段。關閉釜門,抽真空0.5h后,送蒸汽加溫2小時,恒溫8h(恒溫壓力1.3MPa),降溫1.5h,

      達到養護要求后,磚坯出釜,即為成品。釜內蒸壓小車被牽引出釜,磚經吊車成品夾具卸至堆場存放,蒸壓小車牽返回成型工段待用。

       

       


      本文網址:http://www.681651.com/news/444.html

      關鍵詞:加氣塊,蒸壓粉煤灰磚,煙臺加氣塊

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